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“十五”期间,山东省在GDP增加的情况下,首要污染物COD(化学需氧量)排放量较“九五”削减了22.9%。
“早年煤矸石山可真是压在淄博人心中的一座大山!”淄博市墙体资料变革与建筑资料节能工作室主任崔向贵介绍。
“1998年,淄博市还有煤矸石山28座,堆存量1.2亿吨。现在煤矸石成了制砖的好资料,二三十年内咱们就可以把淄博市内一切的煤矸石山都‘吃’掉!”崔向贵说。
怎样把煤矸石山“吃”掉?本来,淄博市建委、市墙改办活跃研制新技术,以煤矸石为质料制作煤矸石砖等新型建材,变废为宝。到现在,淄博市已出资2亿元,建成各类煤矸石砖出产线条,悉数到达规模化、标准化、配套化的出产标准要求。鲁王建材股份有限公司便是国内最早出产煤矸石砖的现代化出产企业之一。
现场工作人员介绍,因为煤矸石砖是运用煤矸石中的残煤热量烧焙而成,万块耗煤0.3吨—0.4吨,仅为烧制粘土砖的1/3—1/4,按淄博每年出产20亿块标砖算,可节煤20亿吨,节省犁地2000亩。煤矸石砖具有质轻、高强、保温隔热作用好等特色,每块尽管比一般的粘土砖贵1毛多,但销路很好,每年发生直接经济效益可达4亿—5亿元,带动相关工业8亿—10亿元。
8月4日,咱们来到莱州湾畔的山东省海化集团,它是全国第一批开展循环经济的试点企业。集团有关担任的人介绍:“莱州湾地下卤水储量丰厚,开展海洋化工具有天然的优势。一起,其宽广的浅海和滩涂又是当地传统的海水饲养区。早年这儿的海水但是臭气熏天,臭鱼烂虾漂得到处都是。现在咱们经过开展循环经济,环境好多了。”
本来,海化集团出产发生的暗褐色工业废水从排污口直接排入大海,造成了严峻的海水污染,不光散发出阵阵恶臭,并且还严峻影响了海水饲养的开展。海化集团经过测验,探索出“一水六用”的循环经济模式。
面临取之不尽的海水,海化人过起了“紧巴巴”的日子:首先用海水放养贝类、鱼虾等海产品;海水蒸腾今后得到的初级卤水放牧卤虫;放牧后得到的中级卤水送纯碱厂、硫酸钾厂供工艺冷却;在工艺冷却过程中吸收了化工废热的中级卤水再送到溴素厂吹溴;吹溴后的卤水送盐场晒盐;晒盐后的苦卤再用来出产硫酸钾、氯化镁等产品。以“一水六用”为根底,这条工业链又持续上下延伸、左右相关,形成了包含碱系列、溴系列、苦卤化工系列、精细化工系列四大循环经济的绿色工业链条,完成了产品及其废弃物的再资源化,资源完成闭合循环,节省了资源,提高了产品附加值,排放的污染物也大大削减。
当问起“一水六用”带来的效益时,海化集团副董事长孙天一说:“光是运用卤水吹溴这一环节,每年就能节省卤水处理费35万元。盐田老卤运用出产硫酸钾,消化掉了制盐过程中发生的120万方的苦卤,年增产量8000万元,赢利达1400万元。一起经过‘一水六用’,完成了废水的‘零排放’。”
“开展循环经济不只使企业排放的废水合格,还获得了节能降耗的作用。”山东日照尧王酒业集团有限公司担任人给我们算了这样一笔账:公司出资300万元施行废水管理。首先用厌氧法处理酿酒发生的废水,每天发生沼气1.5万立方米。沼气焚烧发生的热量部分用于锅炉助燃和肥料烘干,每天节省煤炭10吨;部分用于发电,日发电量可达5000度。沼气能量的运用率达70%以上。该项目年经济效益200多万元,不只能节省煤炭的运用,出产用电也完成了自给,剩余的电还供应给其他厂家,一年半即可回收出资。(本报实习生吴丛丛)