一种肥料烘干冷却装置的制作方法

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　　1.本实用新型属于肥料加工装置技术领域，特别涉及一种肥料烘干冷却装置。

　　2.肥料，是提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质。

　　3.在肥料的加工加工生产的过程中，常常要对肥料进行烘干和冷却的处理。现有的烘干冷却装置，虽然可以在一定程度上完成对肥料的烘干和冷却，但却存在着烘干冷却效率低、效果差的缺陷。

　　4.有鉴于此，本实用新型针对现存技术的不足，提供一种肥料烘干冷却装置，不仅仅可以对肥料进行烘干冷却的处理，而且还具备烘干冷却效率高、效果好的特点。

　　5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种肥料烘干冷却装置，包括底座、设置在底座上表面左右侧端的竖板、设置在两个竖板的上端内部之间的烘干模块和设置在两个竖板的下端之间的冷却模块；

　　6.所述烘干模块包括通过第一连接杆设置在两个竖板的上端内部之间的烘干筒、设置在烘干筒顶部的第一进料斗、设置在第一进料斗上的第一控制阀、设置在烘干筒底部的第一出料管、设置在第一出料管上的第二控制阀、设置在烘干筒侧壁内部的加热夹层、设置在加热夹层中的电加热装置、用于烘干筒中的肥料进行搅动的第一搅动单元、设置在烘干筒上的用于排出水蒸气的排气管、设置在排气管上并设置有排气孔的排气盖；

　　8.进一步的，所述第一搅动单元包括竖向设置在烘干筒顶部内壁左右侧端的第一电动伸缩杆、设置在第一电动伸缩杆的输出轴下端的第一横板、设置在第一横板底部的第一电机、与第一电机的输出轴相连接的第一搅拌轴和设置在第一搅拌轴上的第一搅拌叶片。

　　9.进一步的，所述排气盖是由高粱杆编制而成，所述排气盖与排气管卡接，所述排气盖上还设置有把手。

　　10.进一步的，所述冷却模块包括通过第二连接杆设置在两个竖板的下端之间的冷却筒、设置在冷却筒顶部且与第一出料管相适配的第二进料斗、设置在第二进料斗上的第三控制阀、设置在冷却筒底部的第二出料管、设置在第二出料管上的第四控制阀、设置在冷却筒侧壁以及底壁内部的冷却夹层、设置在冷却筒内壁上并与冷却夹层相连通的多个通风孔、设置在冷却筒外侧壁上的鼓风机和设置在鼓风机的出风端与冷却筒的外侧壁之间的并与冷却夹层相连通的导风管。

　　11.进一步的，所述冷却模块还包括用于对冷却筒中的肥料进行搅动的第二搅动单元。

　　12.进一步的，所述第二搅动单元包括设置在冷却筒顶部外壁左右侧端的第二电动伸

　　缩杆、设置在第二电动伸缩杆的输出轴上端的第二横板、设置在第二横板底部的第二电机、与第二电机的输出轴相连接并向下贯穿冷却筒顶部的第二搅拌轴、设置在冷却筒的顶部且与第二搅拌轴相适配的通孔和设置在第二搅拌轴上的第二搅拌叶片。

　　14.与现存技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，可以先打开第一控制阀，通过第一进料斗向烘干筒中加入适量的待进行烘干处理的肥料，之后，关闭第一控制阀，之后，启动电加热装置，对肥料加热烘干处理，并启动第一电机，使得第一电机发生转动，带动第一搅拌轴、第一搅拌叶片发生转动，对肥料进行搅动，还可以在同一时间使得左右侧端的第一电动伸缩杆的输出轴同步进行伸缩，使得第一电机、第一搅拌轴、第一搅拌叶片竖向上下移动，改变对肥料的原有搅拌范围，对肥料进行更充分地搅动处理，在对肥料加热、搅动的过程中，肥料中的水分会变成水蒸气，并通过排气管、排气盖、排气孔的配合离开烘干筒，因此本实用新型所述的技术方案能够对肥料进行效率更加高、效果更好的烘干处理。

　　15.其二，完成对肥料的烘干处理后，便可打开第二控制阀、第三控制阀，并使得第一电动伸缩杆、第一电机、第一搅拌轴、第一搅拌叶片相配合对肥料进行搅动，使得肥料穿过第一出料管，并经由第二进料斗进入冷却筒，之后关闭第二控制阀，打开第一控制阀，重新向烘干筒中加入待进行烘干处理的肥料，对其进行烘干处理；并关闭第二控制阀，启动第二电机，使得第二搅拌轴、第二搅拌叶片发生转动，对冷却筒中的肥料进行搅动，还可以使得左右侧端的第二电动伸缩杆的输出轴同步伸缩，从而使得第二电机、第二搅拌轴、第二搅拌叶片竖向上下移动，使得第二搅拌轴、第二搅拌叶片对冷却筒中肥料记性更充分地搅动，并在同一时间启动鼓风机，经由导风管、冷却夹层、通风孔的配合，使得冷风进入冷却筒，并与肥料进行接触，进而裹挟着肥料上的热量在冷却筒中的流动，并从通孔离开，从而对实现肥料进行冷却处理；因为本实用新型所述的技术方案，能够对冷却筒中的肥料进行充分地搅动，且冷风能够从多个方向、角度吹向冷却筒的内部，故而本实用新型所述的技术方案，能够对肥料进行效率更加高、效果更好的冷却处理；完成对肥料的冷却处理后，只需打开第四控制阀，并使得第二电动伸缩杆、第二电机、第二搅拌轴、第二搅拌叶片相配合对肥料进行搅动，便可以使得肥料快速地经过有第二出料管离开冷却筒。

　　16.其三，因为烘干筒的下端内壁为与第一出料管相适配的锥筒形，所以能使得烘干筒中的肥料更快速、干净地离开烘干筒；因为述冷却筒的下端内壁为与第二出料管相适配的锥筒形，因此能够使得冷却筒的肥料干净彻底地离开冷却筒。

　　17.其四，因为排气盖是由高粱杆编制而成，所以不仅仅可以避免较多的热量经由排气盖发生逸散，还能够使得对肥料烘干过程中产生的水蒸气快速地方便地离开烘干筒，进而更好地对肥料进行烘干处理；因为排气盖与排气管卡接，排气盖上还设置有把手，所以能够方便地实现排气盖与排气筒的安装和拆卸。

　　20.图中：1、底座；2、竖板；3、第一连接杆；4、烘干筒；5、第一进料斗；6、第一控制阀；7、第一出料管；8、第二控制阀；9、加热夹层；10、电加热装置；11、排气管；12、排气孔；13、排气

　　盖；14、第一电动伸缩杆；15、第一横板；16、第一电机；17、第一搅拌轴；18、第一搅拌叶片；19、把手；20、隔热套；21、第二连接杆；22、冷却筒；23、第二进料斗；24、第三控制阀；25、第二出料管；26、第四控制阀；27、冷却夹层；28、通风孔；29、鼓风机；30、导风管；31、第二电动伸缩杆；32、第二横板；33、第二电机；34、第二搅拌轴；35、通孔；36、第二搅拌叶片。

　　21.为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

　　22.如图1所示，一种肥料烘干冷却装置，包括底座1、设置在底座1上表面左右侧端的竖板2、设置在两个竖板2的上端内部之间的烘干模块和设置在两个竖板2的下端之间的冷却模块；

　　23.所述烘干模块包括通过第一连接杆3设置在两个竖板2的上端内部之间的烘干筒4、设置在烘干筒4顶部的第一进料斗5、设置在第一进料斗5上的第一控制阀6、设置在烘干筒4底部的第一出料管7、设置在第一出料管7上的第二控制阀8、设置在烘干筒4侧壁内部的加热夹层9、设置在加热夹层9中的电加热装置10、用于烘干筒中的肥料进行搅动的第一搅动单元、设置在烘干筒4上的用于排出水蒸气的排气管11、设置在排气管11上并设置有排气孔12的排气盖13；

　　25.所述电加热装置10通过温控仪与电源电连接，电加热装置为电热管或者电热丝。

　　26.所述第一搅动单元包括竖向设置在烘干筒4顶部内壁左右侧端的第一电动伸缩杆14、设置在第一电动伸缩杆14的输出轴下端的第一横板15、设置在第一横板15底部的第一电机16、与第一电机16的输出轴相连接的第一搅拌轴17和设置在第一搅拌轴17上的第一搅拌叶片18。

　　27.所述排气盖13是由高粱杆编制而成，所述排气盖13与排气管11卡接，所述排气盖13上还设置有把手19，所述把手19上还设置与隔热套20。

　　28.所述冷却模块包括通过第二连接杆21设置在两个竖板2的下端之间的冷却筒22、设置在冷却筒22顶部且与第一出料管7相适配的第二进料斗23、设置在第二进料斗23上的第三控制阀24、设置在冷却筒22底部的第二出料管25、设置在第二出料管25上的第四控制阀26、设置在冷却筒22侧壁以及底壁内部的冷却夹层27、设置在冷却筒22内壁上并与冷却夹层27相连通的多个通风孔28、设置在冷却筒22外侧壁上的鼓风机29和设置在鼓风机29的出风端与冷却筒22的外侧壁之间的并与冷却夹层27相连通的导风管30。

　　29.所述冷却模块还包括用于对冷却筒22中的肥料进行搅动的第二搅动单元。

　　30.所述第二搅动单元包括设置在冷却筒22顶部外壁左右侧端的第二电动伸缩杆31、设置在第二电动伸缩杆31的输出轴上端的第二横板32、设置在第二横板32底部的第二电机33、与第二电机33的输出轴相连接并向下贯穿冷却筒22顶部的第二搅拌轴34、设置在冷却筒22的顶部且与第二搅拌轴34相适配的通孔35和设置在第二搅拌轴34上的第二搅拌叶片36。

　　32.所述第一控制阀6为电磁阀，所述第二控制阀8为电磁阀，所述第三控制阀24为电磁阀，所述第四控制阀26为电磁阀。

　　33.具体的，可以先打开第一控制阀，通过第一进料斗向烘干筒中加入适量的待进行烘干处理的肥料，之后，关闭第一控制阀，之后，启动电加热装置，对肥料进行加热烘干处理，并启动第一电机，使得第一电机发生转动，带动第一搅拌轴、第一搅拌叶片发生转动，对肥料进行搅动，还可以在同一时间使得左右侧端的第一电动伸缩杆的输出轴同步进行伸缩，使得第一电机、第一搅拌轴、第一搅拌叶片竖向上下移动，改变对肥料的原有搅拌范围，对肥料进行更充分地搅动处理，在对肥料进行加热、搅动的过程中，肥料中的水分会变成水蒸气，并通过排气管、排气盖、排气孔的配合离开烘干筒，因此本实用新型所述的技术方案能够对肥料进行效率更高、效果更好的烘干处理。

　　34.完成对肥料的烘干处理后，便可打开第二控制阀、第三控制阀，并使得第一电动伸缩杆、第一电机、第一搅拌轴、第一搅拌叶片相配合对肥料进行搅动，使得肥料穿过第一出料管，并经由第二进料斗进入冷却筒，之后关闭第二控制阀，打开第一控制阀，重新向烘干筒中加入待进行烘干处理的肥料，对其进行烘干处理。

　　35.并关闭第二控制阀，启动第二电机，使得第二搅拌轴、第二搅拌叶片发生转动，对冷却筒中的肥料进行搅动，还可以使得左右侧端的第二电动伸缩杆的输出轴同步伸缩，从而使得第二电机、第二搅拌轴、第二搅拌叶片竖向上下移动，使得第二搅拌轴、第二搅拌叶片对冷却筒中肥料记性更充分地搅动，并在同一时间启动鼓风机，经由导风管、冷却夹层、通风孔的配合，使得冷风进入冷却筒，并与肥料进行接触，进而裹挟着肥料上的热量在冷却筒中的流动，并从通孔离开，从而对实现肥料进行冷却处理；因为本实用新型所述的技术方案，能够对冷却筒中的肥料进行充分地搅动，且冷风能够从多个方向、角度吹向冷却筒的内部，故而本实用新型所述的技术方案，能够对肥料进行效率更高、效果更好的冷却处理；完成对肥料的冷却处理后，只需打开第四控制阀，并使得第二电动伸缩杆、第二电机、第二搅拌轴、第二搅拌叶片相配合对肥料进行搅动，便可以使得肥料快速地经过有第二出料管离开冷却筒。

　　36.因为烘干筒的下端内壁为与第一出料管相适配的锥筒形，所以能够使得烘干筒中的肥料更快速、干净地离开烘干筒；因为述冷却筒的下端内壁为与第二出料管相适配的锥筒形，因此能够使得冷却筒的肥料干净彻底地离开冷却筒。

　　37.因为排气盖是由高粱杆编制而成，所以不仅可避开较多的热量经由排气盖发生逸散，还能够使得对肥料烘干过程中产生的水蒸气快速地方便地离开烘干筒，进而更好地对肥料进行烘干处理；因为排气盖与排气管卡接，排气盖上还设置有把手，所以能方便地实现排气盖与排气筒的安装和拆卸。

　　38.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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