一种有机肥料生产冷却装置的制作方法

　　1、有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断的将养分供给作物，有机肥料能够改善土壤解耦股，协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤费力和土地生产力。

　　2、在有机肥料的生产的全部过程中，需要对有机肥料烘干后进行冷却，现有的有机肥料冷却装置一般会用水冷及风冷方式对其进行冷却，例如专利公开号为cn211291142u的中国专利文件公开了一种肥料冷却装置，其通过倾斜的滚筒转动，将肥料经过滚筒内的隔板一层层螺旋状滚动，隔板与滚筒内壁与肥料接触，对肥料进行冷却，同时滚筒下部吹风进一步使肥料冷却均匀。

　　3、但采用此种方式，滚筒转动过程中，设于滚筒上的进料口、出料口随之转动，难以在装置运行时持续上料、卸料，且滚筒内的隔板相互交错，当滚筒内的肥料较多时，隔板对肥料造成阻挡，还会使肥料难以通过隔板之间的间隙，在滚筒内堆积，难以实现肥料的冷却。

　　1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有机肥料生产冷却装置，以解决上述肥料冷却装置难以在装置运行时持续上料，且在装置运行时，肥料容易堆积在装置内的问题，实现对有机肥料的连续性冷却，提高冷却效率及冷却效果。

　　2、本实用新型为解决上述技术问题提供一种有机肥料生产冷却装置，包括壳体，所述壳体呈u形设置且倾斜设置，所述壳体的高、低两头分别设有进料口、出料口，所述壳体的外壁上设有冷却腔体，所述冷却腔体的高、低两头分别设有第一出水管、第一进水管；封盖，所述封盖设于所述壳体的开口上，所述封盖上设有若干个与所述壳体的内腔连通的进风管，所述进风管通过排风管与冷风机连接；空心轴，所述空心轴通过旋转驱动机构驱动转动设于所述壳体内，所述空心轴上设有绞龙叶片及沿所述绞龙叶片延伸方向设置的螺旋冷却腔，所述空心轴的高、低两头分别同轴设置有与所述螺旋冷却腔连通的第二出水管、第二进水管，所述第二出水管、第二进水管的外端分别延伸出所述空心轴并通过旋转接头与循环水管连接。

　　3、进一步地，所述旋转驱动机构包括设于安装座上的旋转电机，所述旋转电机的输出端设有驱动齿轮，所述空心轴上设有与所述驱动齿轮啮合的从动齿轮。

　　4、进一步地，所述空心轴的两端通过轴承转动设置于所述安装座上，所述轴承位于所述从动齿轮远离所述壳体的一侧。

　　5、进一步地，所述安装座包括底座及设于底座两端的第一支座，两组第一支座之间还设有两组第二支座，所述轴承设于第一支座上，所述壳体的两端与所述第二支座固定，所述安装座下方设有倾斜的支架。

　　6、进一步地，还包括冷却箱及水泵，冷却箱的两侧分别与循环水管连接，所述水泵设于冷却箱的一侧且与所述循环水管连接。

　　9、采用本实用新型的有益效果如下，倾斜设置的u形壳体用于容纳有机肥料，有机肥料从壳体高端处的进料口进入壳体内腔中，从壳体底端处的出料口排出壳体，在此过程中，旋转驱动机构驱动空心轴转动，带动绞龙叶片转动，对有机肥料进行输送，使有机肥料从壳体的高端向低端方向挪动，有机肥料不会在壳体内堆积。此时，有机肥料不仅与壳体的内壁面接触，与冷却腔体内的冷却液实现热交换，对有机肥料进行冷却。还与绞龙叶片接触，与螺旋冷却腔中的冷却液进行热交换，此时，绞龙叶片对有机肥料进行推动的过程中，能够与有机肥料的内部接触，且接触面积较大，能够进一步对有机肥料进行冷却，保证有机肥料的冷却效果，封盖上的进风管向壳体内注入冷风，使得肥料冷却更加均匀。采用此种方式，通过风冷与水冷相结合的方式，使有机肥料的冷却效果更好，效率更加高，且能够从进料口持续注入有机肥料，实现对有机肥料进行连续性冷却。

　　10、同时，有机肥料从壳体的进料口进入、出料口排出，即有机肥料从壳体的高端向低端方向挪动，在壳体高端的有机肥料温度比较高，低端的有机肥料温度较低，而冷却腔体、螺旋冷却腔的低端为进水端，高端为出水端，冷却液进入冷却腔体、螺旋冷却腔后与有机肥料进行热交换后温度上升，冷却液的密度减小，向高端的出水管方向流动，即位于低端的冷却液温度较低，高端的冷却液温度比较高，此时，位于冷却腔体、螺旋冷却腔的底端的较低温度的冷却液能够对移动到壳体低端的温度较低的有机肥料进行完全冷却，保证有机肥料的冷却温度，而流向冷却腔体、螺旋冷却腔高端的冷却液即使温度上升也能与位于壳体高端的温度较高的有机肥料之间具有温差，进而能够对有机肥料具有冷却效果，不仅提高冷却液的利用率，还能够对有机肥料实现持续冷却。

　　2.根据权利要求1所述的有机肥料生产冷却装置，其特征是，所述旋转驱动机构包括设于安装座(6)上的旋转电机(51)，所述旋转电机(51)的输出端设有驱动齿轮(52)，所述空心轴(4)上设有与所述驱动齿轮(52)啮合的从动齿轮(44)。

　　3.根据权利要求2所述的有机肥料生产冷却装置，其特征是，所述空心轴(4)的两端通过轴承(45)转动设置于所述安装座(6)上，所述轴承(45)位于所述从动齿轮(44)远离所述壳体(1)的一侧。

　　4.根据权利要求3所述的有机肥料生产冷却装置，其特征是，所述安装座(6)包括底座(61)及设于底座(61)两端的第一支座(62)，两组第一支座(62)之间还设有两组第二支座(63)，所述轴承(45)设于第一支座(62)上，所述壳体(1)的两端与所述第二支座(63)固定，所述安装座(6)下方设有倾斜的支架(9)。

　　5.根据权利要求1所述的有机肥料生产冷却装置，其特征是，还包括冷却箱(7)及水泵(8)，冷却箱(7)的两侧分别与循环水管(2)连接，所述水泵(8)设于冷却箱(7)的一侧且与所述循环水管(2)连接。

　　6.根据权利要求1所述的有机肥料生产冷却装置，其特征是，所述进料口(11)设于所述封盖(3)上，所述出料口(12)设于所述壳体(1)的底部。

　　7.根据权利要求1所述的有机肥料生产冷却装置，其特征是，所述进风管(31)的进风口向上倾斜设置。

　　本技术涉及一种有机肥料生产冷却装置，有机肥料从壳体高端处的进料口进入壳体内腔中，从壳体底端处的出料口排出壳体，在此过程中，旋转驱动机构驱动空心轴转动，带动绞龙叶片转动，对有机肥料进行输送，使有机肥料从壳体的高端向低端方向挪动，有机肥料不会在壳体内堆积。此时，有机肥料不仅与壳体的内壁面接触，与冷却腔体内的冷却液实现热交换，对有机肥料进行冷却。还与绞龙叶片接触，与螺旋冷却腔中的冷却液进行热交换，此时，绞龙叶片对有机肥料进行推动的过程中，能够与有机肥料的内部接触，且接触面积较大，能够进一步对有机肥料进行冷却，保证有机肥料的冷却效果，封盖上的进风管向壳体内注入冷风，使得肥料冷却更加均匀。

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