SET系列双螺杆挤出造粒机

　　螺杆挤出造粒机由螺杆和带有剪切元件的筒体组成。螺杆选用积木式结构，由芯轴和螺纹套组合而成。由加料口进入筒体内的物料，在特别规划的螺旋型线的效果下，经运送、压实、升压及均压进程被适宜的压力挤出成型模板，剪切后得到颗粒状产品，完结造粒的意图。

　　在固体与液体共存并以固体为主的分散体中，运用分散体的自粘性（或外加粘结性），经过必定方法（如揉捏、重力、离心力、机械力、气流冲力等）使固体粉料根本微粒彼此粘接、增大，并构成必定形状和粒度均匀、会集的颗粒群。

　　作业时，物料从料斗参加，经螺杆的推进和揉捏，物料温度上升，粘性增大，并从模板孔挤出再切开构成圆柱状颗粒。

　　螺杆是双螺杆挤出造粒机中心的部件之一，也是该设备的研制方向。它的结构是由螺旋状齿轮和螺旋状齿轮之间的距离构成。两螺杆之间的距离越小，物料揉捏进程中摩擦力越大，造粒也就越好。常见的螺杆深度为2～4mm，长度500～2000mm，这些参数可以精确的经过物料的特性及运用场合的需求来做调整。

　　SET型系列单双螺杆挤出造粒机分前出料式和侧出料式，前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间挑选，侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0mm之间挑选，颗粒形状为圆柱形，成粒率95%。

　　本机制造的颗粒是经过螺旋杆及钢板硬性揉捏出来的，颗粒形状规矩，质地严密，细粉少，不易吸湿。因为粉状物料在湿态下完结造粒进程，使得造粒及其后续进程（如枯燥、包装等）的操作条件得到大大改进。一般可削减现场粉尘飞扬90%以上。经过造粒，可防止粉体产品易呈现的结块、架桥、脉动等影响正常运用的现象，一起防止了运用的进程粉料带来的二次污染，使产品的物理性能得到较大改进。正常的情况下，造粒产品的堆积比重都有较大的进步，因而可节省运送、贮存、包装空间。对多组份复合、混配的产品而言，造粒可防止各组份偏析，然后真实到达产品质量。

　　该设备适用于化污泥、肥、橡胶助剂、食物添加剂、塑料助剂、粉末活性炭、催化剂、饲料、染料、颜料、日化、药业等职业需造粒的产品。

　　众诚公司出产的螺杆挤出造粒机首要原料有不锈钢，碳钢，钛材，双相不锈钢等，很好的应用于药业，食物，化工，饲料，电子等职业。

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